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使用白PET色母粒时要注意什么

使用白PET色母粒时要注意什么PET色母粒厂家告诉我们，如果要使用白PET色母料的话，为了减少配色后纤维色差，要先对其进行稀释，控制混入比例。白PET色母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。在色丝颜色配方确定后，将白PET色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，可以使用重法和体积法，在挤压机中或后部将白PET色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。在使用白PET色母粒时，只要将白PET色母粒和树脂按比例混合均匀，即可直接用来进行塑料制品的成型加工，少量的搅拌只需用手，在加工量较大的情况下，为了保证PET色母粒的分散性，可以便用机械搅拌。

PET色母粒在拉丝时出现断丝的原因

PET色母粒在拉丝时出现断丝的原因PET色母粒厂家在生产加工的过程中，需要经过拉丝这道工序，但是有时候会出现断丝的情况，这是由于什么原因导致的呢？一个原因是生产PET色母料的原料中含有水分，导致拉丝时产生气泡，从而发生断丝的现象，这点就说明对于原料的选用一定不能马虎，应该注意防水、防潮、通风以及避免阳光直射，如果水分含量高的话，应该***行烘干再使用。然后一个原因是热牵引比大小不合适，如果牵引比过小，丝就不能充分拉伸；热牵引比过大的话，就会超过丝限值，导致断丝，所以一定要严格控制好热牵引比的大小。另外还有一个原因是热水槽太短，丝经过热牵引时没有达到PET色母粒的上限值；或者是螺杆转速或快或慢，牵引不能自动调节速度，造成丝的粗细不同，影响丝的拉力或断丝，这些都是在生产PET色母料时需要多加注意的。

色母粒该怎么去选择颜料呢?

色母粒该怎么去选择颜料呢？不管是什么设备，颜色是属于外观性的问题，我们在买东西的时候，外观是标准，一个外观不好的产品，相信也是不会有人愿意购买的，就算它的质量是好的，那么人们肯定会认为，一个外观都做不好的产品，质量能够好到哪里去，所以我们的色母粒可以决定一件产品的外观，那么下面我们就来了解一下色母粒该怎么去选择颜料呢？耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调.因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料.耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂.稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性.意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低.

哪些因素会导致色母褪色?

哪些因素会导致色母褪色？色母的应用范围是非常广泛的，只要是塑料的基本上都是需要用到的，有时候在使用时，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢？1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。2.彩色色母在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。3.彩色色母有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，一是高温氧化，二是遇强氧化剂发生氧化。4.着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性有关。