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水性油墨选用有机色浆时的技巧?

水性油墨选用有机色浆时的技巧？ 水性油墨与其他印刷油墨一样也是由色料、连结料和油墨助剂组成，先将有机色浆制作成色浆颗粒水分散体也就是色浆色浆，再与连结料和助剂混合分散制作成水性油墨，因此水性油墨选用有机色浆是至关重要的，在选用上应注意以下事项： (一)有机色浆的耐碱性 有机色浆是赋予油墨颜色特征，满足印刷对色彩要求的材料。由于水性油墨的连结料树脂大多为碱溶性的，水墨的粘度和pH值需要控制，pH值一般控制在8.0～9.5之间。当pH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度会降低，使干燥速度变慢，耐水性能变差；而当pH值低于8.0时则碱性太弱，油墨的粘度会升高，油墨易干燥，会造成脏版、糊版和起泡等缺陷。因此选用有机色浆时须使用耐碱性良好的色浆。 (二)有机色浆的相对密度 水性油墨用有机色浆的相对密度彼此相差悬殊时，相对密度小的有机色浆容易漂浮在上，例如墨绿色水性墨常以炭黑、酞菁蓝铅铬黄等色浆配合调色，容易产生浮色、发花、沉淀等现象；有机色浆的相对密度太大时，则因其容易沉淀结块而破坏水性墨的稳定性，如铁红、铬黄等，常因结块无法搅开。 (三)有机色浆的组合 不同的有机色浆其物化性质如相对密度、酸碱性、极性及结晶状况等均不相同。因此在制造油墨过程中若采用多种有机色浆、填料，常因为其物化性质的差异较大，即使强烈地搅拌也只能使其暂时分散在油墨中，贮存时间长了常会出现色浆沉淀、浮色等现象。故在制水墨时选用的有机色浆、填料的种类应尽量少些。但有时为了能达到色相和性能要求，不得不选用几种色浆。

对有机色浆生产工艺的提高势在必行

对有机色浆生产工艺的提高势在必行 用户在购买任何产品时，都会关注它的质量问题，因此，生产厂家只有提高产品的质量才能获得消费者的青睐。有机色浆也是如此，只有不断研究，提高有机色浆的品质，才能满足更多消费者的需求，因此在当下，提高有机色浆生产工艺也成了刻不容缓的事情。具体包含以下要点： 一是积极推进清洁生产工艺，从***着手，采用新型合成技术，使化学反应向理论分子比方向进行，提高原子利用率，提高产品质量，加强商品化和应用领域的研究，提高产品附加值，改变目前的无序竞争状态，提高行业整体竞争实力； 二是进一步提高大中型企业或优良资产的竞争力，大力发展资源节约型和环境友好型有机色浆产品。要科学控制增量，严格禁止高污染、低端产品的重复建设。同时，要大力改造存量，淘汰落后的高污染、高能耗工艺和装置，积极推动低能效设备的节能改造及能量的梯度利用，使整个有机色浆工业的产业结构得到改善和优化； 三是积极倡导循环经济理念，依靠技术进步实现节能减排，完成我国由染料生产大国向染料生产强国的转变，实现我国染料工业的可持续发展。

色浆厂调色过程要遵循什么样的规则呢?

色浆厂调色过程要遵循什么样的规则呢？ 我们都知道塑料配色过程比较复杂，但是为了快速、准确、经济的获得预期的配色效果，在色浆工厂里一般配色师会遵守以下原则： 一：所选用的着色剂越少越好，也叫做“少量”原则，就是所能用两种颜料配出标准色就不会用三种颜料，所用颜料品种越多，不仅配色麻烦，给后面的色浆生产也会带来越多的麻烦，同时带入补色是配出的颜色变灰暗，而且选用的颜料品种越多，这些品种因分散性、着色力等因素给配色试样和生产带来的系统误差也越大。 二：所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近，也叫做“相近”原则，如果耐热稳定性差距比较大，在加工过程中的温度变化会引起色泽变化，所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。 如果分散性差异太大，难分散的颜料和易分散的颜料配色，在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化，所以色浆配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大，在户外暴晒后，颜色会变化很厉害，所以色浆配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。 三：防止补色引入，又叫“补色”原则，补色又称补色、余色，把合成它的二原色以外的原色称为补色，橙是红和黄配色而成，蓝是补色；绿是黄和蓝配色而成，红是补色；紫是红和蓝构成，黄是补色；在配色时如果引入补色，原有的色光会变得暗淡，影响颜料的明亮度，如以红、蓝配色时加入少量补色—黄色，则所得紫色的色泽就要偏暗，引入较多补色则成灰色。